Rivestimento delle superfici

La Tecnologia della Spruzzatura a Fiamma (Flame Spray o Thermal Spray) è l’unico sistema in grado di applicare polveri direttamente sul campo e senza la necessità di una linea di rivestimento (forno, cabina di spruzzatura o attrezzatura per l’applicazione a letto fluido)

In cosa consiste la Spruzzatura a Fiamma di Polimeri Termoplastici?

Si tratta del deposito di particelle polimeriche semi-fuse su una superficie preriscaldata il cui processo di riscaldamento provoca la fuoriuscita delle particelle e la loro coaelescenza in un rivestimento polimerico del tutto compatto.

Benefici della Tecnologia Flame Spray

Protezione anticorrosiva a lungo termine (protezione anti-osmotica, isolamento elettrico, resistenza ad agenti chimici);
Sistema utilizzabile in qualsiasi condizione metereologica (temperature calde o fredde, pioggia – se l’oggetto è protetto contro la pioggia diretta);
Ciclo di applicazione a fase singola;
Tempi di esecuzione rapidi ed utilizzo immediato dell’oggetto rivestito;
Assenza di overspray – nessuna necessità di proteggere attrezzature, veicoli, ecc.;
Nessun rischio di danneggiamento per piante, veicoli, pedoni, ecc.;
Ecologico;
Facilità di ritocco e riparazione.

Procedura di Applicazione

La procedura di applicazione può variare a seconda della tipologia del substrato che deve essere rivestito.

Per tutti i dettagli sulla procedura di applicazione Flame Spray tramite tecnologia IBIX - Tecno Supply, si prega di fare riferimento al nuovo documento folder FAQ Tecnologia del Rivestimento a Fiamma Tecno Supply .

Principali Caratteristiche delle Polveri per il Rivestimento Termoplastico

Le Polveri per il Rivestimento Termoplastico possono essere applicate tramite spruzzatura a fiamma dal momento che necessitano solo di fondersi, senza aver bisogno di reticolare.

Forniscono una protezione anticorrosiva a lungo termine, garantendo anche:

Funzione di Barriera anti-osmotica contro vapori, liquidi e agenti chimici(eccellente resistenza chimica).
Isolamento Elettrico – resistenza dielettrica estremamente elevata che apporta protezione anticorrosiva.
Flessibilità
Allungamento a rottura (500-800%);
Nessuna criccatura, né scagliatura;
Prestazioni invariate da -70°C a +70°C o +100°C (a seconda del polimero utilizzato).
Rivestimenti più spessi
Funzione di Barriera anticorrosiva;
Eccellente copertura di spigoli e saldature;
“Presa” e “Calore”;
Resistenza all’impatto meccanico (rivestimenti molto resilienti, abbastanza soffici da assorbire sollecitazioni e impatti senza sfaldare)
Ecologico – Rispettoso dell’ambiente
Nessuna presenza di composti organici volatili (COV), plastificanti, isocianati, TIGC, ecc...
Resistenza superiore alla nebbia salina
Substrato tracciato: più di 20,000 ore;
Substrato non tracciato: (corrosione sotto la pellicola):
Da 0 a 0,5 mm dalla traccia;
Perdita di aderenza (a ASTM D3359A): zero.
Eccellente resistenza ai raggi UV
Particolarmente indicato per le applicazioni esterne;
Resistente agli ambienti marini.
Contatto con gli alimenti
Bassi livelli di tossicità;
Approvato dalle regolazioni FDA e EU per il contatto con alimenti.